桂林市第一水泵厂

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桂林专业生产水泵厂家批发_消防水泵-桂林第一水泵厂
发布时间: 2017-05-19 09:51

泵的装配与拆卸

泵装配前应对各零件进行检查,零件的配合面,特别是机械密封的摩擦面应清理干净,密封面不应有明显的擦伤及裂纹、碰伤等缺陷,如有上述缺陷应更换。

装配:

把挡水圈压入电机轴上,将中座用螺栓紧固于电机上。

在机械密封静环的胶圈外涂上凡士林等润滑剂后,把静环组件顺轴压入中座,并在密封面涂上清洁油脂,装上其它密封部件,装上平键、叶轮及止动垫圈,并用螺栓压紧。

注意:机械密封静环的密封胶圈在安装时容易偏侧,这将导致机封泄漏,安装时应仔细检查。

在中座的密封端面上涂上适量油脂,装上O形圈。安装O形圈时,密封圈容易脱落和折叠,请小心以免造成漏水

吊起电机组件,叶轮向下,徐徐的套入泵体内,然后用螺栓紧固,装上各管堵及放气螺塞。

手转动转子,检查有否卡滞现象。

拆卸:

按安装相反步骤进行。

注意:拆卸机械密封时,不能用手锤或铁锤直接敲击静环,应用木头轻轻敲打,慢慢取出静环。如有污垢堆积造成拆卸困难时,应先清洗干净后拆卸。

机组的安装、运行和维护:

安装:

安装时,应选距输送液最近的地方,使泵装在具有最小的吸入高度和最短的吸入管路处

注意:应保证机组与周围的障碍物的距离大于150㎜,使电机风扇有获得足够空气来源。

当泵使用在振动要求比较严格的地方,可以使用减振器(垫),须按厂家的指导进行安装。

管道的安装应可靠固定,紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性,不得让泵承受管道的重量压力。

泵组的安装应避免太阳的直射和雨淋。

泵的进口应安装真空压力表,出口法兰应安装压力表,以观察和控制泵的运行情况。压力表的量程应为实际压力的2~3倍为宜。

泵的进口和出口管路应装设闸阀,以方便维修和运行调节。

接线:必须按铭牌要求正确接线,接线时,接线端必须牢固,不允许有松动,否则,会造成接触不良而导致缺相烧机。为保证电机可靠运行,电器开关处应装上过载保护装置,并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。

警告:如不安装过载保护装置,会因出水阀门全开时,偏大流量运行时或某种情况下电流突然增大造成过载使电机烧坏。

在吸入状态(水位低于叶轮轴线或水位低于泵吸入口轴线),标准大气压时,泵的安装高度

H安=10-(NPSH)r-0.5-hw,hw为吸入管路的阻力损失(公式中的计算单位:m)。

若从水池中抽水时,泵吸入口前的直管段长度不应小于入口直径的3倍,吸入管口浸入水面下的深度应大于入口直径的1.5倍且不小于500㎜。吸入管口距池壁距离应大于1.5倍口径,距池底应大于1.5倍口径且不小于500㎜,并应加设滤网,滤网总面积不应小于吸入管口面积的2~3倍。

注意:吸入管水平段管路的安装应逆水流方向稍向下倾斜,防止窝气。

为了便于启动前向泵内灌水,可在止回阀两端加设一个旁通阀,在泵启动前打开旁通阀向泵内灌水,注满后关闭,方便使用。对用于高层楼房供水或出口压力大于0.2MPa的泵,除在排出口装有闸阀外,还应在泵出口和闸阀间装有止回阀,以免突然停电高压水回流导致叶轮损坏。

运行:

打开进口阀门和放气塞,关闭出口闸阀,向泵内灌满水后关闭放气塞。

起动前,应用螺丝刀拨动水泵电机风叶,检查电机运转灵活情况。

点动电机,确定泵轴旋转方向是否符合泵上旋转标识方向(从电机端看,顺时针旋转)。

警告:严禁在泵内无水时试运行,以避免机械密封损坏。

在进口闸阀全开,吐出闸阀关闭时,起动水泵,打开压力计,逐渐开启出口闸阀直至所需运行工况(在出口闸阀关闭时,运行时间应不超过3分钟),注意电机运行时的电流不超过额定电流。

注意:运行工况点流量以不大于性能表中所给的大流量为宜,运行时,实际扬程H=(P出-P进)/0.0098不应小于性能表中所给出的大流量点所对应的扬程为宜(公式中P出为出口处压力表的值,P进为泵进口法兰处真空压力表的值,压力单位:MPa,扬程单位:m)。理想高效的运行工况为性能表中给出的中间点,可通过观察进、出口(真空)压力表来调节出口闸阀控制。

在装置(管路)特性曲线已定的情况下,如果要调整泵的运行工况,较佳的方法是通过改变转速或调整叶轮直径来实现,实施方案请咨询制造厂家。

停机顺序:关闭吐出管路上的闸阀----电机---压力表。

维护:

应经常检查运转过程中是否平稳,机械密封的磨损及泄漏情况,及时更换密封件,防止压力水进入电机。

经常检查电机外壳的温度变化,泵正常运转,电机温升允许达80℃,必要时须进一步检查电机电流是否有超载和三相电流不平衡的现象。

经常检查进水池有无漂浮物及水位的变化情况,若进水池降到最低水位以下时,泵应停止运行,以免发生汽蚀,损坏叶轮。必要时,可调节闸阀,适当减少泵的出水量,促进水池水位回升。

注意压力表和电流表的变化,发现异常,及时采取相应措施。

泵长期停用时,应排净积水,去除锈垢,涂上防锈油脂。

自吸泵在日常使用的过程中,会有遇到一些比较常见的问题。例如自吸泵的不抽水问题,就会有很多的不同的原因导致的,那么我们该如何去处理这些问题原因是关键。一般自吸泵不抽水问题产生的原因包括一下几个方面:

1、第一次使用自吸泵;所谓自吸泵,意思是在自吸泵启动的时候不需要加水,其自身的叶轮就可以做到,且叶轮的密封间隙越大,其自吸的高度反而越低。这并不是说自吸泵就不需要加水了,在第一次安装好自吸泵后,还是需要灌水利用自吸泵的叶轮作用,才可以将水吸上来。

2、自吸泵上水时间较长;导致这种情况出现的原因可能是:引水较少、自吸泵进出水盖等部位有螺丝松动的现象、进水管密封度不够、自吸泵自身吸程较小(这种情况可以考虑更换一台吸程较大的自吸泵)。

3、自吸泵工作不稳定,经常性的短暂停止工作。出现这种情况建议检查下自吸泵的物理结构或者配件是否损坏,自吸泵内部是否出现异物,例如杂草等。

4、自吸泵出水量较小;在自吸泵有出水但是出水量不使很大的时候,首先要检查下叶轮和壳体口环间隙是否过大,可以考虑换壳体或叶轮口环、其次水泵内有存气也是可能的原因之一、另外一个可能就是叶轮的水流管道被异物阻塞,还有就是填料磨损严重。

在处理自吸泵不出水问题的时候,我们要对泵出问题的原因逐一进行排查。迅速找到问题的原因,使自吸泵常的运作。

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